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冷冲模的试冲与调整

[ 2010-08-03 14:48:46 | 作者: Admin ]
冲模装配后,必须要通过试冲对制件的质量和模具的性能进行综合考查与检测。对试冲中出现的各种问题应作全面、认真的分析。找出其产生的原因.并对冲模进行适当的调整与修正,以得到合格的制品零件。
一、冲模试冲与调整的目的
冲模的试冲与调整简称调试。其调试的目的主要在于:
1.鉴定制件和模具的质量
在模具生产中.试模的主要目的是确定制品零件的质量和模具的使用性...

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塑料模具常识-挤出吹塑

[ 2010-08-03 14:46:22 | 作者: Admin ]
挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人制的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业,燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业,吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。
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模具制造的主要加工方法

[ 2010-08-03 14:45:21 | 作者: Admin ]
1. 机械加工
机械加工(即传统的切削与磨削加工)是模具制造不可缺少的一种重要的加工方法。机械加工的特点是加工精度高、生产效率高。但加工复杂的形状时,加工速度慢,硬材料也难加工,材料利用率不高。
2. 特种加工
特种加工也被称为电加工,从广义上说,特种加工是指直接利用电能、化学能、声能、光能等来去除工件上多余的材料,以达到一定形状、尺寸和表面粗糙度的加工方法,其中包括电...

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级进模的维护要领及常见故障的排除

[ 2010-08-03 14:42:39 | 作者: Admin ]
1、模具的维护要领
级进模的维护,须做到细心、耐心、按部就班,切忌盲目从事。因故障拆模时,需附有料带,以便问题的查询。打开模具,对照料带,检查模具状况,确认故障原因,找出问题所在,再进行模具清理,清洗掉料屑等,方可进行拆模。拆模时,受力要均匀。针对卸料弹簧在上模(固定)板与卸料板之间的模具结构形式,其卸料板的拆卸,应保证平衡弹出。卸料板的倾斜有可能导致模内凸模断裂。
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压铸模采购安装使用

[ 2010-08-03 14:41:07 | 作者: Admin ]
对于一个压铸工厂来说,压铸模具可能是最大的资金项目投入之一,一定想使模具有更长的使用寿命;对于压铸生产来说,频繁的模具故障可能是最大的麻烦之一,一定想使模具经一次维修能使用更多的模次。以下提示和建议可能对提高模具寿命,减少模具故障有所帮助。
一、模具采购
选择信誉好、技术高、经验丰富的专业压铸模具厂制造模具。压铸模是一种特殊的精密机械,那些专业压铸模具厂,他们有精通压铸技术的模具工...

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塑料挤出模具的设计准则技巧

[ 2010-08-03 14:39:41 | 作者: Admin ]
  挤出型热塑性弹性体的设计包括几何参数的设计(比如壁厚、筋、半径、中空和铰链),同时要考虑它们对产品加工及其性能会产生什么影响。以下罗列了挤出设计的一般准则。

  壁厚

  均匀的或者近乎均匀的截面厚度将更具备易加工性,降低成本,更好的误差控制,更好的表面光洁度和更复杂的形状。最小壁厚为0.5毫米(0.02”),而最大壁厚为9.5毫米(0.375”)。更薄的壁厚是可能的,但需要用到santo...

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塑料模具制造标准化要求

[ 2010-08-03 14:36:22 | 作者: Admin ]
  为提高模具品质档次,最大限度减少模具质量问题投诉,交给客户满意的模具,对模具制造常见问题进行总结、归纳,并建立标准,按要求执行。

  1.小于2020的模胚,a、b板之间需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。

  2.模胚导柱导套要加工排气槽,以防导柱导套拉伤。

  3.模具上不得有尖角,需要倒角处理。特别指明的地方除外。

  4.内模和模具零件未经同意不得有烧焊。
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模具选材的三个原则

[ 2010-08-03 14:34:14 | 作者: Admin ]
 (一)模具满足工作条件要求

  1、耐磨性

  坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

  硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

  2、强韧性
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